创新“因子”+绿色“基因”助力传统产业发生质的“跃迁”

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【/h/]央视新闻:2023年我国规模以上纺织服装企业完成产量193.9亿件。纤维加工总量的世界份额和纺织品服装出口对世界纺织品服装出口增长的贡献率均超过50%。

【/h/]从一根纤维到最后的服装,中国拥有世界上最完整的纺织产业链。但目前面临市场需求不足、成本传导压力加大的影响。纺织业作为传统制造业,应该如何保持国际竞争优势?

【/h/]“谁在吴江剪一片纱,巧裁一件袍”,这首诗是关于江苏苏州盛泽的晋松的。盛泽镇面积150平方公里,人口不到50万,拥有两家世界500强企业和一家国家制造业创新中心。如今,这座小镇出产的宋锦中,既有江南织工的“精致”,也有新技术的“加持”。

【/h/]江南纺织小镇的工业智能“更上一层楼”

【/h/]在这家晋松面料加工厂,旧机器还没搬走,新设备就已经开足马力了。2万针的新机器可以在1.4米长的织锦上织出800多个连续完整的图案,这是以前的设备无法做到的。支撑如此艰巨工作的是机器中的4万个轴承,这些轴承也充满了“中国风”。

【/h/]当地很多企业都在忙着建厂和更换机器。据统计,目前有100多家企业正在进行升级改造。一座新建的厂房不仅看起来像办公楼,而且内部结构也与普通工厂不同。

【/h/]为了提高空之间的利用率,新建的工厂大多是立体的。纺纱机要上楼,工业智能化也要“更高”。在“垂直生产”的新厂房里,智能设备覆盖了从一楼到顶楼的所有纺纱环节。

【/h/]纱线断裂曾经是纺织厂最头疼的问题。手工打结不仅效率低,还会影响面料质量。现在,带有智能识别系统的新设备可以准确识别断纱,然后通过机械臂自动将其加入。纺好的纱线通过天花板轨道“一条龙”进入仓库,带有芯片装置的输送机可根据颜色智能分类。整个车间的134台智能设备全部接入大数据平台后,设备的产量和运行效率以及所有数据都可以清晰地呈现在办公室的大屏幕上。

【/h/]纺织行业的新风向,在经纬之间编织出一幅环保“底色”。

【/h/]看得见的效果,坚定了企业转型升级的信心。他们说他们还将扩大工厂的规模。很多企业都有“两室一厅”的“标准配置”,即一个展厅加一个设计室加一个实验室。这样的标准有什么作用?

【/h/]东方丝绸市场是中国重要的纺织品交易中心之一,许多纺织企业通过这个窗口与国际客户达成合作。

【/h/]这种“两室一厅”的模式已经成为很多企业的“标准配置”。现在,面料订单生产出来后,企业不急于发货,而是第一时间送到实验室。

【/h/]据负责人介绍,为客户提供的“绿色保障”使他们在2024年前两个月获得了1300万米的面料订单,这也使这里的更多面料拥有了绿色“基因”。

【/h/]如今,绿色已成为纺织小镇的普遍共识。在纺织行业中,传统印染消耗大量的水,对环境也会产生一定的影响。在盛泽一家印染企业,传统的染缸已被数码印花取代。图案和花纹印在纸上,然后通过热升华与织物结合,省去了用水的所有环节。为了进一步绿色升级,公司还关闭了多条油性油墨印刷生产线并扩大了水性油墨印刷规模。

【/h/]日前,吴江纺织循环经济产业园项目开工,涵盖绿色环保、高端印染等领域的6个项目集中开工。提高科技含量、减少污染排放、加快低碳循环可持续发展正成为纺织产业链的新风向。

【/h/]织入织物的创新“因素”

【/h/]2023年盛泽镇高新技术企业达263家,企业与高校新增产学研合作项目33个。科技的“集中度”越来越高。在盛泽这样的小镇上,是什么推动它成为新的?

【/h/]早高峰期间,在一个小镇的餐馆里,几名用餐者挂着写有实验室和创新中心字样的工作牌。

【/h/]在一家面积不足30平方米的小吃店内,科研人员的“密度”让记者大吃一惊。这个平均年龄30岁的年轻团队来自附近的国家先进功能纤维创新中心。

【/h/]比零碳更升级。用负碳纤维制作一件衣服,二氧化碳的使用量相当于一棵树一年的二氧化碳捕获量。在创新中心可以看到很多像这样的“会呼吸”的纤维。不久前,研究团队刚刚开发出一种新型无针静电纺丝系统。

【/h/]在距离创新中心5公里外的一个嘉园区,全球最大的工业丝绸智能工厂刚刚建成投产,产量约占全球三分之一。它也是世界上唯一一家可以直接生产8000旦以上超粗工业丝和7旦以下超细工业丝的工厂。

【/h/]创新的步伐正在加快,工厂的人员构成也在发生变化。工厂负责人介绍,现在,除了纺织专业的技术岗位外,他们还新增了信息技术、软件工程、人工智能、数据分析等多个岗位。

【/h/]现在,盛泽镇每平方公里拥有1家以上国家高新技术企业和3家国家高新技术中小企业。2023年,R&D小城镇工业企业投资20.43亿元,同比增长12.5%,高端产业集群建设正在加快推进。

【/h/]一个基于万物皆可编织理论的新“布”局

【/h/]经济生产活动和日常生活都离不开纺织品。中国的纺织工业包括化学纤维、毛纺织、丝绸、长丝织造和印染工业。全球每5件毛衣中就有1件来自广东大朗,每4件泳衣中就有1件来自辽宁葫芦岛,每3双袜子中就有1双来自浙江诸暨。

【/h/]万物皆可编织,这是我们寻找纺织原料的目标。废旧衣服、边角料和塑料瓶回收后都可以变成“丝绸”。从8个废塑料瓶中提取的聚酯纱线可以织成一件男士t恤。

【/h/]超级工程中还有纺织的力量。港珠澳大桥海底隧道施工期间,需要将约6000吨钢筋混凝土接头吊入28米深的海底,抗蠕变工业丝被用作吊装带。树脂基碳纤维材料重量轻、刚性强,用于C919大飞机机身。在新质量生产力的推动下,纺织行业正在发生哪些新变化?

【/h/]创新能力不断加强。高性能纤维产能占全球三分之一以上,纺织机械自主化率超过75%。2023年,402家纺织企业被认定为专精特新“小巨人”企业和单项冠军企业。

【/h/]绿色与可持续发展。2023年我国再生化纤产量突破500万吨,全生命周期绿色低碳产业体系初步建立。

【/h/]智能化应用不断深化。截至2023年9月,纺织企业生产设备数字化率和数字化设备联网率分别达到56.5%和49.3%,高于全国制造业平均水平。

【/h/]新质量生产力为传统产业增添“新引擎”。

【/h/]传统制造业的活力在不断转型升级。人工智能技术让大型船舶拥有更聪明的“超级大脑”,钢铁工人坐在办公室里喝咖啡炼钢,千年历史的纺织小镇变成了一只崭新的绿色“蝴蝶”。传统制造业的这些微小变化,最终将在某个时刻推动行业发生质的“飞跃”,释放出巨大的新生力量。

【/h/]发展新的高质量生产力并不是要忽视或放弃传统产业。在我国制造业中,传统产业占80%以上,是现代产业体系的底座,是形成新型质量生产力的基础。要在传统产业和新的质量生产力之间画上等号,需要不断为传统产业安装“新引擎”,提高产品的技术含量,提高劳动者的素质和能力,引入新的生产资料。归根结底,提高全要素生产率,让传统产业走上新的发展道路。当然,这需要时间,也需要决心。

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